上一篇我們送上的文章是機械攪拌發酵罐和氣升式發酵罐哪個效果更好為了更加全面的介紹>發酵罐、發酵設備、食用菌發酵罐的各項性能、規格、參數等等，我們將持續發布最新知識，幫助大家了解更多的信息。

 發酵罐（氣升式、攪拌式）的幾大系統組成，即空氣系統、  蒸汽系統、補料系統、進出料系統、溫度系統、在線控制系統。  2．掌握發酵罐空消的具體方法及步驟  3．掌握發酵罐進料及實消的具體方法及步驟  4．掌握發酵罐各系統的控制操作方法  二、實驗原理：  1． 蒸汽系統：  三路進汽——空氣管路、補料管路、罐體）  2．溫度系統：  (1) 夾套升溫：蒸汽通入夾套。  (2) 夾套降溫：冷水通入夾套，下進水，上出水。  (3) 發酵過程自動控溫系統：熱電偶控溫，馬達循環，只能加熱，發酵設定溫度低于室溫時，由夾套進冷水降溫。  3．空氣系統：  取氣口→空壓機：往復式油泵獲得高脈沖的壓縮空氣  粗過濾器：由沙布包裹棉花壓實成塊狀疊加制得，作用是去除部分細菌及大部分灰塵  （貯氣罐）：空壓機壓縮使氣體溫度升高，經貯氣使氣體保溫殺菌；壓縮空氣中有油污、水滴，且壓力不穩，有一定的脈沖作用，會沖翻后面的過濾介質，貯氣后可使油滴重力沉降，減小脈沖。  （冷卻塔）：有降溫并穩定作用，同時經旋風分離器進行氣液分離  (絲網分離器)：通過附著作用，逐步累積沉降而分離5微米以上的微粒  其作用介質為銅絲網  (加溫器)： 對壓縮空氣升溫，除濕，使濕度達50%-60%  總過濾器：紗布包裹棉花加活性炭顆粒，逐層壓緊而成。  分過濾器：平板式纖維，中間為玻璃纖維或絲棉，下面放水閥應適時打開放出油、水，再用壓縮空氣控干。  種子罐或發酵罐  4．補料系統：補培養基、消泡劑、酸堿等。  5．在線控制系統：熱電偶（溫度探關）、溶氧探頭、pH探頭（后二者實消時才安裝，為不可再生探頭，有限定使用次數，pH探頭使用前要先校準）、控制柜、數據采集系統。  6、進出料系統：進料口(接種口)、出料口(取樣口)。  7．蒸汽過濾器：在蒸汽進入空氣系統時應用，以免蒸汽中攜帶的雜質顆粒堵塞分過濾器微孔。  三、方法與步驟：  (一)原則：  1． 通蒸汽前先關閉所有閥門。  2．粗過濾器不空消也不實消，要定期處理，所以必須關閉通向粗過濾器的閥門。  3．活蒸汽，滅過頭，即尾汽不能關死，要保證有活蒸汽放出，但不能太大，以免分壓。  4．罐體排汽口排汽，并保持罐內正壓。  5．空氣過濾系統只空消，不實消，以免罐中物料沖入過濾器內。但空消一結束，即要通入無菌空氣吹干管路并保壓，避免染菌。  6．進蒸汽時順著蒸汽管路開閥門，結束  時逆著進路關閥門，先開尾閥后開主閥，結束時先關主閥后關尾閥。  8．蒸汽一停，即由無菌空氣充入保持罐內正壓。  （二）空消：  先開啟蒸汽發生器，自有蒸汽產生并排掉管路中冷凝水后，按以下步驟進行：  1．先關閉所有閥門，檢查處是否關緊密封，打開罐上方排氣口。  2．蒸汽先進空氣系統，蒸汽→蒸汽過濾器→分過濾器，無論蒸汽走到哪一路得先放尾閥，放出冷凝水，排掉冷空氣，待有蒸汽沖出后調小，打開主閥。  3．再進罐體：由主路進罐，然后通入取料管路，再入補料系統（兩邊）。  4．罐壓升至0.12Mpa(此時控制系統中溫度讀數約為120℃左右)時開始計時，保溫保壓，30分鐘。  保壓方式：（1）調節主汽路進汽閥門控制進汽量；（2）調節排氣口排氣量大小或尾閥放汽量。  5．結束空消：（1）逆著蒸汽進路關，先關近罐閥。（2）同時準備好壓縮空氣確保蒸汽一停即充入無菌壓縮空氣以維持空氣系統及罐內的正壓。近罐空氣閥的尾閥要一直微開啟。  注意：空消前應檢查夾套中是否殘留了冷水，若有，影響罐體升溫，須自夾套出水口將水放出。  （三）進料及升溫  1、調大排氣口排氣量，至罐壓掉零，開啟進料口，加料。裝上溶氧探頭及pH探頭。  2．夾套升溫：  蒸汽由夾套蒸汽管路進入夾套進行升溫（有表壓可讀出進入夾套的氣壓），溫度可由控制面板上讀出，升至90℃，關閉夾套蒸汽。  *升溫目的：冷的物料和罐體中直接沖入蒸汽，極易產生大量冷凝水而使培養基中水分過大；另外，對淀粉質的物料，則直接通入蒸汽很容易使物料結球不溶，表面糊化結團，影響滅菌效果；升溫還可以利于淀粉質原料液化。  *說明：(1)培養基配制時，考慮實消時會產生水分，因此，若考慮用7升的裝液量(10升罐)，則加液量應為6升左右，其余物料按7升需量稱量。裝料系數一般為70%。（2）通蒸汽對夾套升溫時，必須排空夾套內水(可用蒸汽沖出)，但可微開啟出水口閥門適當減壓，避免夾套內壓力過大。  (四) 實消：  1．關閉氣路入罐閥，主汽路進汽→補料口進汽（方法同空消）→罐壓升至0.12Mpa（121℃），保壓、保溫30分鐘→實消結束。  （五）冷卻接種：  蒸汽關閉的同時，即通入壓縮空氣（罐壓表頭掉至0.05MPa時接入無菌空氣）→夾套通入自來水冷卻（下進水，上出水閥門，送水排水）→冷卻至約32℃→接種（放大排氣口出氣量，至表頭掉零，開啟接種口，火圈接種）→接種后擰緊接種口，將排氣閥調小，接上玻璃轉子流量計，使流量計讀數在8.0左右，同時保持罐壓0.06Mpa→在控制系統中設定好發酵溫度→保溫保壓發酵24

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本文由發酵罐的幾大系統組成都有什么效果生產廠家鎮江日泰生物工程設備有限公司于2018-4-26 8:47:06整理發布。
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